Во многих отраслях, таких как производство автомобилей и мебельная промышленность, облегченные конструкции открывают большие перспективы для решения важнейших задач будущего. -Например, облегченные панели позволяют снизить затраты на сырье, повысить эффективность использования энергии в процессе производства и сократить логистические расходы.
При производстве легковесных панелей необходимо успешно соединять между собой несколько слоев. Основу легкой сэндвич-панели составляет плита с сотовой структурой из полипропилена, армированная стекловолокном, что снижает ее массу и придает панели высокую степень жесткости. -Затем на панель наносится высококачественное лакокрасочное покрытие.
Надежное склеивание и экономичное производство
Широкозонная предварительная обработка на высокой скорости является обязательным условием надежного склеивания композитных элементов и краски на неполярных материалах.
Система поточной плазменной обработки Openair® открыла возможность экономически эффективного производства композитных панелей. Системы плазменной обработки Plasmatreat XRD1010 с несколькими вращающимися соплами сочетают высокоэффективную активацию с широкой траекторией обработки и наибольшей скоростью обработки. С помощью плазменной обработки Openair® можно уверенно использовать и альтернативные материалы, такие как регенерированные пластмассы и древесно-полимерные композиты (ДПК).
Система плазменной обработки больших панелей состоит из трех основных элементов: генераторов (слева), системы предварительной обработки панелей (в центре) и регулируемой по высоте платформы для обслуживания (справа).
Плазменное оборудование с вращающимися соплами компании Plasmatreat позволяет проводить предварительную обработку сэндвич-панелей шириной до 3 м со скоростью до 25 м/мин в условиях непрерывного поточного производства.
---