Обработка фрезерованием нержавеющая сталь

стальтитандля автомобиля

Наш станочный парк состоит из 15 токарных станков с ЧПУ, разделенных на 2 цеха: 5 роботизированных автоматических токарных станков для вторичной обработки холоднодеформированных или кованых заготовок 10 токарных станков с ЧПУ, оснащенных устройствами подачи прутка Производственные мощности для токарной обработки : 2-5-осевая обработка на станках с ЧПУ Обработка кованых заготовок весом до 2,5 кг Диаметр точения прутка от 6 до 65 мм Средние и крупные серии Наши роботизированные токарные модули оснащены 100% контролем с помощью камер после обработки. Также имеется интегрированное оборудование для нарезания внутренних и внешних шестерен класса 6 для производства высокоточных компонентов привода. Автоматический контроль Мы разрабатываем собственные автоматические инспекционные устройства с использованием различных технологий для обеспечения соответствия нашей продукции после 100% автоматической сортировки: Контроль размеров с помощью камеры Контроль дефектов поверхности с помощью сканирования и топографического анализа Обнаружение сколов, разрывов и деформации с помощью камеры Аспектный и эстетический визуальный контроль оператором с поддержкой камеры 7 полностью автоматических сортировочных машин Финишная обработка поверхности Для окончательной обработки наших изделий на заводе освоены операции массового шлифования и дробеструйной обработки. В наличии имеются следующие машины: 1 дробеметная установка Rösler 2 линии массового финиширования Rösler Дробеструйная обработка или массовое финиширование позволяют снимать заусенцы, полировать и улучшать критерии поверхности (шероховатость и подшипник) обработанных деталей.