Литье пластмасса

для прототипированиядля электронной промышленностидля автомобилестроения

Обзор
Norck предоставляет услуги литья из уретана для быстрого прототипирования и производства в небольших и средних сериях. Процесс позволяет получать высокодетализированные изделия, близкие по характеристикам к изделиям, полученным методом литья под давлением, и применяется для валидации конструкции, функциональных испытаний и краткосрочного производства.

Возможности

• Изготовление мастер-образцов: фрезерная обработка CNC, 3D-печать или ручное моделирование для точного воспроизведения
• Изготовление силиконовых форм: захват тонких текстур и сложных геометрий (формы из двух половин)
• Различные составы уретанов: жесткие и гибкие смолы, несколько цветов и диапазонов твердости
• Операции по отделке: покраска, установка вставок, сборка и полировка
• Масштабируемые объемы: от единичных прототипов до средних серий

Что такое литье из уретана?
Литье из уретана — это метод формования, при котором вокруг мастер-модели формируется силиконовая форма, она разделяется на две половины и заполняется жидким уретаном. Метод часто используется для прототипирования и малосерийного производства благодаря более низким затратам на оснастку и способности формы передавать мелкие детали.

Преимущества

• Низкая стоимость оснастки по сравнению с металлическими пресс-формами
• Высокая точность и воспроизведение мелких деталей и текстур
• Быстрые сроки выполнения, удобные для итеративного прототипирования
• Варианты материалов, позволяющие при правильном выборе смол соответствовать требованиям пищевой или медицинской отрасли

Недостатки

• Как правило требуется доработка после формовки для удаления облоя и излишков материала
• Ограниченный срок службы силиконовых форм: не подходят для очень больших тиражей

Процесс изготовления

• 1. Изготовление мастер-детали методом быстрого прототипирования (3D-печать, CNC) или вручную
• 2. Формирование формы: размещение мастера в коробе и заливка жидкого силикона
• 3. После отверждения разделение формы на две половины по линии разъема
• 4. Удаление мастер-образца из формы
• 5. Сборка половин формы и заливка/введение жидкого уретана
• 6. Отверждение под контролируемой температурой и давлением в зависимости от состава
• 7. Извлечение детали и выполнение постобработки (обрезка, отделка, сборка)

Качество и стандарты
Norck использует систему менеджмента качества, сертифицированную по ISO 9001:2015, обеспечивая контроль процессов и инспекции для гарантии повторяемости и соответствия требованиям заказчика.

Технические характеристики / спецификации

• Процесс: силиконовая форма + литье уретана (формы из двух половин)
• Мастера: CNC, 3D-печать или ручное моделирование
• Материал формы: силикон, сформулированный для передачи мелких деталей
• Материалы для литья: жесткие и гибкие уретановые смолы; несколько вариантов цвета и твердости
• Типичные объемы: прототипы до средних серий
• Отделка: покраска, полировка, установка вставок, сборка; возможна вторичная обработка
• Отверждение: контролируемые циклы температуры и давления в зависимости от смолы
• Ограничения: ограниченный срок службы формы; для достижения жестких допусков часто требуется пост-обработка