Литье лент, в самом общем смысле, заключается в тонком литье порошков под определенным напряжением сдвига путем смешивания с соответствующим количеством связующей системы (связующее-пластификатор-диспергирующий растворитель). Толщина получаемых лент составляет 5-250 мкм, а желаемая толщина производства достигается путем прессования лент друг на друга.
Подвижный нож Фиксированная подставка
Обычно предпочитается для проведения научно-исследовательских лабораторных исследований. Нож движется с определенной скоростью по дну носителя и тянет ленту. На основании лента обрезается до нужного размера. Для отливки ленты требуется система скрепления. Благодаря нашему запатентованному решению для связующего TC-S1 вы можете достичь желаемого объема производства за очень короткое время. Благодаря регулируемой скорости и толщине литья вы можете контролировать силу резания в вашем процессе. Вы можете точно отрегулировать толщину отливки на прилагаемом ракельном ноже. Шаберное лезвие из нержавеющей стали не подвержено воздействию химических веществ, используемых при очистке и обработке. По желанию наших клиентов проводятся следующие тренировки для получения целевого продукта.
Примечание: После прессования структура проявляет объемное поведение и не действует как слой. После этого процесса продукт получается после удаления связующего и обжига.
Подготовка шлама
Как производится диспергирование? Какие материалы и методы выбрать? Как практически регулируется оптимальная вязкость?
СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Регулируемая скорость (0-20 см/сек)
Движение штока вперед и назад
Чувствительное движение без колебаний
Облегченная и увеличенная площадь литья стекла
Поверхность для литья стекла, устойчивая к химическим веществам
---