Последние результаты исследовательских центров и накопленный опыт производителей OLED показывают, что присутствие частиц представляет собой часто недооцениваемую проблему. Они не только оказывают нежелательное влияние на качество органических устройств (например, черные пятна), но и могут даже снизить общий выход продукции всего производственного процесса. Условия ламинарного газового потока, которые обычно используются в чистых помещениях полупроводниковой промышленности, устанавливают стандарт для среды без частиц. Компания MBRAUN приняла хорошо зарекомендовавшие себя концепции чистых помещений, перенесла основные технические элементы в технологию инертных газов и объединила их с собственными разработками, такими как мембрана HPL.Используя этот междисциплинарный подход, можно оснащать системы от стандартизированного оборудования для НИОКР до комплексных производственных линий с инертными условиями ламинарного потока, снижая нагрузку частиц на подложки и покровные стекла до минимума, что значительно повышает качество процессов. В сотрудничестве с ведущими поставщиками технологического оборудования были разработаны интеграционные решения практически для каждой системы. Среди них струйные аппараты, дозаторы, щелевые лакировальные машины, трафаретные принтеры, ламинаторы, роботы-трансформеры и конвейерные ленты. Выбирая оптимальные субкомпоненты, можно добиться условий чистых помещений лучше, чем класс 1, даже в крупномасштабном производстве при концентрации влаги и кислорода намного ниже 1 ppm. Тщательное наблюдение за последними тенденциями в OLED-процессах и тесный контакт с ведущими пользователями гарантируют, что MBRAUN постоянно расширяет свой опыт в области интегрированных решений для инертных ламинарных потоков
---