Обрабатывающий центр ЧПУ 5 осей HCR

горизонтальныйдля алюминияBT 40

Система охлаждения большой мощности и конструкция станка обеспечивают беспрепятственный отвод стружки Доступны спецификации шпинделей для удовлетворения различных производственных требований Значительно улучшены ускорение и рывок. Линейные оси (X-, Y-, Z-оси) Рывок (при быстром траверсе) Ось X, ось Y / ось Z : 175 м / 175 м/с3 ← 41 м / 40 м/с3 (Сравнение с нашими обычными обрабатывающими центрами с одновременным управлением по 5 осям) Быстрая скорость перемещения Ось A: 30 мин-1, ось C: 50 мин-1 поворот оси А на 225° -поворот оси A на 90° - 135° и оси C на ±360° для 5-осевой обработки сложных контуров заготовок. Роликовый зубчатый кулачок Как на оси A, так и на оси C используется система роликовых зубчатых кулачков, обеспечивающая шаговое позиционирование с шагом 0,0001° и высокую точность. Отличное удаление стружки Система охлаждения большой емкости и конструкция станка обеспечивают беспрепятственное удаление стружки Мощная струя охлаждающей жидкости сбрасывает стружку, скопившуюся на заготовке и поддоне, на транспортер стружки в центральном желобе, быстро удаляя ее за пределы станка. Конструкция центрального желоба для удаления большого количества стружки, образующейся при обработке. Удаление стружки осуществляется плавно с помощью бака для охлаждающей жидкости (стандартная принадлежность, большая емкость 800 л), который может выводить большое количество охлаждающей жидкости. Встроенный двигатель Встроенная конструкция шпинделя и двигателя позволяет устранить потери мощности и минимизировать вибрацию при высоких скоростях вращения. Это позволяет повысить точность обработки поверхности и продлить срок службы инструмента. Контроль температуры шпинделя Охлаждающее масло с регулируемой температурой циркулирует вокруг подшипников шпинделя и бабки.