Резка, штамповка, гибка (вертикальная гибка, плоская гибка, U-образная гибка, гибка со смещением), скручивание фасок, тиснение (различные круглые отверстия, квадратные отверстия, отверстия специальной формы и пазы) и другие виды обработки медных и алюминиевых шин.
Простота в эксплуатации, удобство использования и высокая эффективность производства - все это специально используется в энергетике, при производстве высоковольтных и низковольтных комплектов и шинопроводной промышленности для обработки медных и алюминиевых шин на специальном оборудовании.
Основные характеристики станка для обработки шин:
Станок имеет три технологических узла: пробивки, резки и гибки, которые могут соответственно выполнять пробивку, резку и гибку шин. Также можно выбрать специальные виды обработки: сплющивание, тиснение, опрессовка кабельных соединений, кнопок и т.д.
Станок использует двухслойную схему конструкции рабочего стола, три станции могут работать одновременно, не влияя друг на друга, прост в эксплуатации, а эффективность производства явно выше, чем у традиционного оборудования для обработки шин.
Рабочий ход каждого узла может быть удобно отрегулирован, что позволяет сократить вспомогательное время обработки и повысить эффективность производства.
Узел пробивки и ножниц с вертикальной обработкой, гибкий и удобный в эксплуатации, ножницы используют плоские ножницы или пробивные ножницы, срезают заготовку плоской формы.
Гибочный узел горизонтальный, гибка плоских заготовок и вертикальная гибка могут быть достигнуты путем замены пресс-формы. Гибочный узел станка для обработки шин с ЧПУ использует режим числового управления и имеет функцию памяти.
---