Наряду с конструкционной сталью мы используем в производстве трансформаторов нержавеющую сталь, алюминий и медь, если это необходимо.
Каждый из этих материалов сваривается методами MAG, MIG, TIG и EPP, обеспечивая оптимальную производительность и долговечность.
После сварки мы проводим испытания сварных швов на герметичность, используя либо испытания с применением пенетранта (PT UV), либо испытания под давлением, и проверяем целостность сварного шва с помощью указанных заказчиком методов неразрушающего контроля, таких как визуальный контроль (VT), испытания с применением пенетранта (PT), испытания с применением магнитных частиц (MT) и ультразвуковые испытания (UT). После изготовления всех компонентов мы проводим полную тестовую сборку для подтверждения функциональности и точности размеров всего проекта.
Наш производственный комплекс оснащен кранами, способными выдерживать нагрузку до 63 тонн, и рабочей высотой 11 метров, что позволяет нам справляться с производством крупных и сложных трансформаторных баков.
Эти баки изготавливаются в полном соответствии с техническими требованиями заказчика, подробными чертежами и 3D-моделями.
Наш комплексный производственный процесс включает в себя подготовку позиций (резка, шлифовка, гибка, снятие фасок), механическую обработку, сборку и сварку компонентов, пробную сборку, дробеструйную обработку, покраску и упаковку. Наша группа контроля качества совместно с техническим отделом обеспечивает постоянный надзор для поддержания высоких стандартов и точности на каждом этапе.
Ссылки на программу трансформаторов:
Royal SMIT Transformers B.V.
Siemens Energy
Hitachi Energy
GE Grid Solutions
Kolektor Etra
Hyosung
---