Система наблюдения вибрации

состояния и диагностикисостояния станкадля измерения температуры

Обзор
Система Online Condition Monitoring от Klüber Lubrication обеспечивает непрерывный мониторинг в реальном времени состояния смазочных материалов и оборудования для поддержки решений по обслуживанию на основе состояния. Программа позволяет точно определить момент замены масла, снижая непредвиденные простои и оптимизируя совокупную стоимость владения.

Концепция сервиса
Сервис настраивается под требования заказчика. Датчики, установленные в выбранных точках измерения, поставляют непрерывные потоки данных. Обработка и интерпретация данных автоматизированы, при превышении заданных порогов формируются мгновенные оповещения. Концепция поддерживает predictive maintenance, управление рисками и TPM (Total Productive Maintenance).

Преимущества Online Condition Monitoring

• Замены масла на основе данных — обслуживание по фактическому состоянию, а не по фиксированным интервалам
• Мгновенные автоматические оповещения — круглосуточные уведомления при нарушении порогов
• Оптимизация смазки — предотвращение пере- и недосмазывания для снижения расхода и продления срока службы компонентов
• Прозрачность в реальном времени — постоянная видимость состояния смазки и оборудования
• Глубокая диагностика — расширенный анализ в сочетании с Digital LuCA

Интеллектуальный мониторинг в реальном времени и экспертиза
Датчики устанавливаются в стратегически выбранных точках для непрерывного сбора ключевых параметров. Надёжные IoT-шлюзы передают данные в облако для центральной обработки и оценки. Система определяет остаточный ресурс масла, чтобы замены выполнялись точно по необходимости.

• Измерение вибрации и температуры поверхности (напр., подшипники, редукторы)
• Температура и вязкость масла
• Частицы износа и содержание воды
• Общее кислотное число (TAN) и относительная влажность
• Чистота масла
• Дополнительные параметры по запросу

Online Condition Monitoring и Digital LuCA
Данные датчиков в реальном времени в сочетании с лабораторным анализом Digital LuCA дают и непрерывный мониторинг, и периодическую глубинную диагностику рабочих жидкостей. Результаты лабораторий дополняют данные датчиков подробной информацией о загрязнении, износе, окислении и старении для надёжных решений по predictive maintenance.

Кратко

• Устойчивое снижение совокупной стоимости владения (TCO)
• Повышение эксплуатационной безопасности за счёт круглосуточного мониторинга
• Раннее выявление изменений в состоянии масла
• Увеличение интервалов между ручными отбором проб масла
• Продление срока службы масла, подтверждённое данными датчиков и лабораторий
• Надёжный прогноз оставшегося ресурса

Технические характеристики

• Непрерывный мониторинг в реальном времени состояния смазки и оборудования
• Измеряемые параметры: вибрация, температура поверхности, температура масла, вязкость, частицы износа, содержание воды, TAN, относительная влажность, чистота масла
• IoT-шлюзы для безопасной передачи данных в облако
• Централизованная обработка с автоматической оценкой и оповещением
• Автоматическая оценка остаточного ресурса масла для обеспечения замены по состоянию
• Возможность интеграции с лабораторным анализом Digital LuCA для углублённой диагностики
• Масштабируемая и настраиваемая программа сервиса под требования заказчика