Высокая точность при нанесении порошкового покрытия
Значительное сокращение времени Q-петли
Большие рабочие объемы благодаря широкой модульности ходов
Сокращение технического обслуживания
3D аддитивное производство и упрочнение пресс-форм и штампов: наше инновационное и высокопроизводительное решение для передового подхода к изготовлению пресс-форм
Производители пресс-форм и штампов и сегодня проводят ремонт, модификацию и закалку с использованием ручных систем, которые часто вызывают проблемы с точки зрения точности и риска для здоровья и безопасности оператора, замедляя время выхода на рынок. Jobs LASERSPEEDER - это инновационное решение для автоматизации процесса Q-Loop при изготовлении пресс-форм, позволяющее значительно сократить время выхода на рынок и снизить затраты на разработку.
Jobs LASERSPEEDER - это подвесной портал с лазерным оптическим блоком, специально разработанный для выполнения двух основных процессов:
Наплавка
Эта технология используется для создания износостойкого слоя на механических компонентах. Наиболее распространенным применением является ремонт и/или придание новых сложных геометрических форм посредством 3D аддитивного производства на автомобильных инструментах и штампах. Выбранная технологическая единица - диодный лазер, который использует сплав на основе Fe в качестве наполнителя. Высота покрытия находится в диапазоне от 0,2 мм до 2 мм.
Закалка
Эта технология используется для повышения твердости всех коммерческих закаливаемых сталей. По сравнению с другими технологиями, такими как пламя или индуктор, эта система обрабатывает только локально, уменьшая деформацию. Достигаемый результат - твердость от 55 до 62 HRC. Контроль температуры обеспечивает высокую надежность процесса и отличное качество даже при обработке сложных геометрических форм и контуров.
---