Вторая головка перемещается по линейным направляющим с помощью реечных и сервоприводов.
Обе головки наклоняются внутрь на 45 и 90 градусов пневматически, а все промежуточные градусы регулируются вручную.
Благодаря неподвижному роликовому конвейеру, установленному на вторичной головке, и ручным опорам профили легко размещаются на станке и отлично режутся.
Программное обеспечение для обработки профилей
Управление станком осуществляется с помощью ПЛК и сенсорной панели 10,2″.
Размер реза и степень реза вводятся в станок с помощью интерфейса контроллера, который доступен на 8 различных языках.
Можно ввести список раскроя в машину вручную, а также загрузить списки раскроя через USB-накопитель или LAN-соединение.
Таким образом, машина может импортировать любые данные из любого программного обеспечения для производства окон.
Благодаря специальному программному обеспечению INO машина может считывать любые файлы .csv или .txt и создавать этикетки для каждой отрезанной детали.
Затем эти этикетки считываются устройством считывания штрих-кодов обрабатывающего центра с ЧПУ, и все операции фрезеровки идентифицируются без использования какого-либо чертежного программного обеспечения.
Размеры обработки
Чистая длина реза станка составляет 4.000 мм, при поддержке программного обеспечения можно резать до 8.000 мм. Размер пильного диска: 500 мм. Высота чистого реза 250 мм, ширина чистого реза 174 мм. Минимальный пропил под углом 90 градусов при одновременной работе обеих головок: 290 мм.
Минимальный пропил под углом 45 градусов при одновременном использовании обеих головок: 450 мм.
Минимальный рез под углом 45 градусов с опорой для резки коротких деталей: 250 мм.
Электросварная стальная конструкция, нормализованная термической обработкой.
Основной корпус станка обрабатывается на 5-осевом сталеобрабатывающем центре с ЧПУ.
Весь корпус окрашен порошковой краской.
---