Автоматический автоматический склад MAXI STC

для складовдля большой нагрузкидля труб

Описание продукта
MAXI STC — штабелер (AS/RS) от ICAM, спроектированный для интенсивной обработки и хранения длинномерных материалов. Решение предназначено для участков с более чем 400 единицами нагрузки, где требуются непрерывность работы, высокая производительность и точный контроль потоков для профилей, прутков, труб и промышленных экструзионных изделий.

Основные эксплуатационные преимущества

• Разработан для управления сотнями единиц нагрузки упорядоченно и эффективно при стабильной работе на больших объёмах.
• Полностью автоматическая обработка: циклы загрузки/выгрузки автоматизированы, с передачей единиц нагрузки на рабочие платформы без ручного вмешательства в зоне хранения.
• Одновременная работа: возможность обработки двух единиц нагрузки в одном цикле, что сокращает простои и устраняет холостые рейсы.
• Прямая интеграция с производственными линиями, станками и ERP для подачи материалов на линии резки и обработки по необходимости.
• Полностью ограждённая зона перемещения: доступ к материалу только через зоны загрузки/разгрузки для обеспечения безопасности персонала.

Применение и обрабатываемые материалы

• Алюминиевые профили
• Стальные профили
• Сплошные и полые прутки
• Металлические трубы
• Промышленные экструзии
• Тянутые прутки
• Длинномерные полуфабрикаты
• Пачки прутков

Программное обеспечение управления
Управление осуществляется с помощью ICON, веб‑ориентированного ПО от ICAM: многоязычное, мульти‑машинное приложение, гибкое для интеграции с WMS и ERP. ICON обеспечивает контроль остатков в реальном времени, оптимизацию маршрутов и быстрые времена отклика.

Интеграция и эксплуатация

• Интеграция с ERP и производственными линиями для поставки материалов «just‑in‑time».
• Панель с сенсорным экраном и интуитивно понятным графическим интерфейсом, на базе Windows.
• Модульная конструкция с настраиваемыми опциями и несколькими стратегиями управления материалами.

Характеристики / технические спецификации

• Рекомендуемая ёмкость: высокоплотное хранение для более чем 400 единиц нагрузки.
• Одновременная обработка двух единиц нагрузки в одном операционном цикле.
• Полностью автоматические операции загрузки/выгрузки в коридоре хранения между секционными стеллажами.
• Снижение холостых рейсов и непрерывное снабжение линий обработки.
• Безопасность: ограждённая зона перемещения, доступ к материалу только через загрузочно-разгрузочные площадки.
• Поддерживаемые материалы: профили, прутки, трубы, экструзии, длинномерные полуфабрикаты и пачки прутков (алюминий, сталь и другие металлы).
• ПО: ICON (web‑based), многоязычное, мульти‑машинное, с контролем остатков в реальном времени и интеграцией WMS/ERP.
• Пользовательский интерфейс: сенсорная консоль с интуитивно понятным графическим интерфейсом.
• Модульная конструкция и настраиваемые опции для различных производственных и логистических требований.