Механизированный пресс
электромеханическийдля тиснениядля глубокой вытяжки

механизированный пресс
механизированный пресс
Добавить в папку «Избранное»
Добавить к сравнению
 

Характеристики

Привод
механизированный, электромеханический
Функция
для тиснения, для глубокой вытяжки, для вытяжки, для штамповки, для резки, испытательный, с точной установкой, для гофрирования
Конструкция
с опускным плунжером, с подвижным поршнем, с рамами, компактный, со стойкой, с квадратной задвижкой, с неподвижным столом, с ходовым винтом скольжения
Контроль-управление
автоматический, контролируемый PLC, ЧПУ
Другие характеристики
с сервоприводом, вертикальный, по индивидуальному заказу, для цеха, с редуктором, с автоматическим источником питания, с механической блокировкой, для верстака, с контролем силы-перемещения, трансферный, непрерывного действия, с прямым приводом, универсальный, прямого действия, широкий
Применение
для алюминия, для производства, для автомобилестроения, для процесса, для авиационной промышленности, для стыковки ленточного конвейера, для использования в промышленности, для листового металла, для системы обогрева, для производства напитков, для сыпучих материалов, для автомобильных деталей, для лабораторий, для мебельной промышленности, для производства пластин теплообменника, для стали, для большого объема, для оснастки, для электрического соединителя, для авиационно-космической промышленности, для соединителя
Сила

МАКС.: 4 000 kN

1 250 kN

МИН.: 300 kN

Скорость пробивки (удары/мин)

МАКС.: 150 p/min

120 p/min

МИН.: 20 p/min

Ход

МАКС.: 800 mm
(31 in)

250 mm
(10 in)

МИН.: 150 mm
(6 in)

Ширина стола

МАКС.: 1 800 mm
(71 in)

600 mm
(24 in)

МИН.: 400 mm
(16 in)

Длина стола

МАКС.: 4 000 mm
(157 in)

2 000 mm
(79 in)

МИН.: 800 mm
(31 in)

Описание

Прессы MultipleStagePress обладают всеми техническими преимуществами прессов ServoSpindlePress, но особенно подходят для сложных технологий. Так, например, при использовании их в качестве передаточных или многоштамповочных прессов дополнительные оси перемещаются независимо друг от друга с помощью сервоприводов. Таким образом, их гибкость может быть использована для будущих применений. В сочетании с автоматизированной системой быстрой смены можно быстро менять продукцию, а также сократить время простоя. Технологическое преимущество: Максимальный тоннаж во всем диапазоне хода Усилия пресса могут быть распределены внутри матрицы Произвольное расположение и высота хода, большой выбор штампов Увеличенное количество ходов за счет отдельных сегментов перемещения Более эффективная разработка изделий Возможность изготовления более широкого спектра деталей Высочайшее качество резки благодаря высокоточному контролю параллельности плунжеров Сложные детали могут быть изготовлены с помощью дополнительных операций Система управления энергопотреблением Временное накопление и снижение потребляемой мощности. Распределение тонны по ходу движения Максимальный тоннаж по всему ходу, лучшее распределение отдельных компонентов усилия прессования в матрице. Требуется меньше тоннажа, чем для обычных прессов. Управление положением рамы Компенсация упругой деформации и кручения рамы в режиме реального времени, при различных нагрузках, скоростях и температурах. Динамика привода Отдельные функции движения параметрируются для достижения максимальной эффективности пресса. Наименьшие зазоры в штампах благодаря высокоточным плунжерам Точность станка и активное управление положением плунжера гарантируют минимальный зазор штампа и высочайшее качество резки при низком износе штампа.

---

Каталоги

Для этого товара не доступен ни один каталог.

Посмотреть все каталоги H&T ProduktionsTechnologie GmbH
* Цены указаны без учета налогов, без стоимости доставки, без учета таможенных пошлин и не включают в себя дополнительные расходы, связанные с установкой или вводом в эксплуатацию. Цены являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от страны, цен на сырьевые товары и валютных курсов.