Механизированный пресс SSP
электромеханическийдля штамповкис точной установкой

Механизированный пресс - SSP  - H&T ProduktionsTechnologie GmbH - электромеханический / для штамповки / с точной установкой
Механизированный пресс - SSP  - H&T ProduktionsTechnologie GmbH - электромеханический / для штамповки / с точной установкой
Механизированный пресс - SSP  - H&T ProduktionsTechnologie GmbH - электромеханический / для штамповки / с точной установкой - изображение - 2
Механизированный пресс - SSP  - H&T ProduktionsTechnologie GmbH - электромеханический / для штамповки / с точной установкой - изображение - 3
Механизированный пресс - SSP  - H&T ProduktionsTechnologie GmbH - электромеханический / для штамповки / с точной установкой - изображение - 4
Механизированный пресс - SSP  - H&T ProduktionsTechnologie GmbH - электромеханический / для штамповки / с точной установкой - изображение - 5
Механизированный пресс - SSP  - H&T ProduktionsTechnologie GmbH - электромеханический / для штамповки / с точной установкой - изображение - 6
Добавить в папку «Избранное»
Добавить к сравнению
 

Характеристики

Привод
механизированный, электромеханический
Функция
для тиснения, для вытяжки, для глубокой вытяжки, для штамповки, для резки, испытательный, с точной установкой, для гофрирования
Конструкция
с опускным плунжером, с подвижным поршнем, с рамами, компактный, со стойкой, с квадратной задвижкой, с неподвижным столом, с ходовым винтом скольжения
Контроль-управление
автоматический, контролируемый PLC, ЧПУ
Другие характеристики
трансферный, вертикальный, по индивидуальному заказу, прямого действия, для цеха, с сервоприводом, для верстака, с автоматическим источником питания, с прямым приводом, с редуктором, универсальный, непрерывного действия, с механической блокировкой, широкий, с контролем силы-перемещения
Применение
для производства, для процесса, для производства напитков, для автомобилестроения, для листового металла, для авиационной промышленности, для использования в промышленности, для стали, для сыпучих материалов, для электрического соединителя, для алюминия, для стыковки ленточного конвейера, для автомобильных деталей, для лабораторий, для производства пластин теплообменника, для оснастки, для системы обогрева, для соединителя, для мебельной промышленности, для большого объема, для авиационно-космической промышленности
Сила

1 250 kN

МИН.: 300 kN

МАКС.: 4 000 kN

Открытие

1 500 mm
(59 in)

МИН.: 500 mm
(20 in)

МАКС.: 4 000 mm
(157 in)

Скорость пробивки (удары/мин)

120 p/min

МИН.: 20 p/min

МАКС.: 150 p/min

Ход

250 mm
(9,843 in)

МИН.: 10 mm
(0,394 in)

МАКС.: 800 mm
(31,496 in)

Ширина стола

600 mm
(24 in)

МИН.: 400 mm
(16 in)

МАКС.: 1 800 mm
(71 in)

Длина стола

2 000 mm
(79 in)

МИН.: 500 mm
(20 in)

МАКС.: 4 000 mm
(157 in)

Описание

Сервошпиндельный пресс, используемый в качестве прогрессивного пресса, обладает всеми преимуществами технологии привода шпинделя с верхним расположением двигателей. Специально разработанные для сложных процессов, например, в трансферных или прогрессивных прессах, вспомогательные оси независимо перемещаются сервоприводами, обеспечивая гибкость для будущих применений. В сочетании с автоматизированной системой быстрой смены можно в кратчайшие сроки производить замену изделий. Технологические преимущества: Максимальное усилие прессования во всем диапазоне хода Распределение отдельных усилий прессования в инструменте Произвольные положения и высота хода, позволяющие использовать широкий спектр инструментов Увеличение скорости хода за счет отдельных сегментов перемещения Более эффективная разработка изделий Возможность изготовления более широкого спектра деталей Высокое качество деталей благодаря высокоточному контролю параллельности плунжеров Возможность изготовления очень сложных деталей с использованием вторичных операций Система управления энергопотреблением: Накопление энергии и снижение стоимости электрических соединений Управление положением ползуна: Компенсация пружинного отката и кручения в реальном времени при изменении нагрузки, скорости и температуры Быстрая смена инструмента: Минимальное время настройки, отсутствие потери параметров настройки и снижение требований к персоналу при смене инструмента Зазоры в резании благодаря высокоточному цилиндру: Точность станка и активное управление положением плунжера обеспечивают самые узкие зазоры и качество резания при сниженном износе инструмента Динамика привода: Параметрируемые функции индивидуального перемещения для достижения максимальной эффективности системы Распределение усилия прессования по длине хода:

---

ВИДЕО

Каталоги

Multi-servo spindle presses
Multi-servo spindle presses
1 Страницы

Салоны

Вы сможете встретиться с этим поставщиком на выставке(-ах)

Blechexpo 2025
Blechexpo 2025

21-24 окт. 2025 Stuttgart (Германия)

  • Дополнительная информация
    * Цены указаны без учета налогов, без стоимости доставки, без учета таможенных пошлин и не включают в себя дополнительные расходы, связанные с установкой или вводом в эксплуатацию. Цены являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от страны, цен на сырьевые товары и валютных курсов.