Термическое плазменное нанесение покрытий

промышленное

Обработка поверхности плазменным напылением - это покрытие, которое улучшает поверхность металлических деталей и может наноситься локально на определенном участке. Детали процесса Процесс плазменного напыления включает в себя впрыск газов через специальное сопло в источник электрической дуги. Сильное тепло, выделяемое электрической дугой, преобразует газы в высокоэнергетическую плазму. Эта плазма направляется на поверхность обрабатываемой детали и при ударе расплавляет и ускоряет металлические или керамические частицы, предварительно поданные в систему. Эти частицы в расплавленном состоянии проецируются на поверхность детали с высокой скоростью, образуя адгезионный слой, который улучшая ее свойства. Наносимые покрытия могут быть как истираемыми (мягкими), так и твердыми, с использованием таких материалов, как оксид хрома, глинозем или молибден, а также других. Эти покрытия обеспечивают такие специфические свойства, как устойчивость к износу, истиранию, эрозии, высоким температурам и даже электроизоляционные свойства. Иногда после плазменного напыления поверхность остается необработанной, в других случаях для получения более точного покрытия выполняется дополнительная операция шлифования. Детали и компоненты Эта обработка применяется к различным промышленным деталям и компонентам с целью улучшения их механических и термических свойств. Примерами обработанных деталей являются газовые турбины, используемые в авиационных двигателях и электростанциях, ключевые лопатки компрессоров в турбинах и компрессорах, компоненты самолетов, подвергающиеся воздействию экстремальных условий, детали промышленного оборудования, подверженные истиранию и ударам, а также автомобильные компоненты, такие как цилиндры, клапаны и поршни, которые благодаря обработке плазменным напылением выигрывают в эффективности и долговечности.