Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси G600F
универсальныйдля алюминияHSK A-63

Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Добавить в папку «Избранное»
Добавить к сравнению
 

Характеристики

Количество осей
3 оси
Направление шпинделя
универсальный
Обрабатываемое вещество
для алюминия
Передний конец шпинделя
HSK A-63
Применение
для автомобильной промышленности
Ход Х

1 500 mm
(59 in)

Ход Y

1 265 mm
(50 in)

Ход Z

1 100 mm
(43 in)

Скорость вращения

18 000 rpm
(113 097 rad.min-1)

Мощность

20 kW, 29 kW, 40 kW
(27,19 hp, 39,43 hp, 54,38 hp)

Скорость подачи по оси X

95 000 mm/min
(62 in/s)

Скорость подачи по оси Y

60 000 mm/min
(39 in/s)

Скорость подачи по оси Z

50 000 mm/min
(33 in/s)

Грузоподъемность стола

635 kg, 750 kg
(1 400 lb, 1 653 lb)

Точность позиционирования

0,01 mm
(0 in)

Общий вес

20 000 kg, 22 000 kg
(44 092,45 lb, 48 501,7 lb)

Описание

Благодаря оптимизированной транспортировке стружки и высокой динамике станка вариант G600F позволяет достичь выдающихся результатов при обработке рамных конструкций и деталей шасси, а также корпусов аккумуляторов. Диаметр зоны интерференции 1 550 мм, длинные пути перемещения и поворотная головка с диапазоном 180 градусов делают станок G600F идеальным решением для комплексной 5-сторонней обработки на автоматизированном производстве. Преимущества с первого взгляда Лучшее падение стружки Высокая динамика Высокая гибкость производства Высокая точность обработки Загрузка деталей в соответствии с требованиями заказчика В качестве отдельного станка или в составе системы Подходит для обработки с MQL Компактные внешние размеры Концепция станка Кинематика Исполнение с установленной кинематикой переменного тока и длинными путями перемещения по осям X, Y'- и Z Транспортировка стружки Автоматический отвод стружки в заднюю часть станка Индивидуальная автоматизация Возможны варианты с ручной или автоматической фронтальной или автоматической верхней загрузкой, а также опционально со встроенным устройством смены паллет. Диаметр помех До 1 750 мм (с ограничением по Y-образному пути движения) или до 1 550 мм (без ограничения) Варианты исполнения шпинделей Помимо широкого спектра шпинделей, для оптимизации технологического процесса предпочтительным выбором является шпиндель с электроприводом, разработанный и изготовленный компанией GROB. Этот шпиндель идеально подходит к станку G600F и обладает оптимизированными качественными характеристиками. GROB Spindle Diagnostics (GSD) Диагностика шпинделя GROB - это система, которая автоматически контролирует состояние моторизованного шпинделя. Преимуществами этой системы являются увеличение срока службы шпинделя, снижение износа инструмента и плановое техническое обслуживание.

---

ВИДЕО

Каталоги

Салоны

Вы сможете встретиться с этим поставщиком на выставке(-ах)

BIEMH 2024
BIEMH 2024

3-07 июн. 2024 Bilbao (Испания) Зал 2 - Стенд A-25

  • Дополнительная информация
    * Цены указаны без учета налогов, без стоимости доставки, без учета таможенных пошлин и не включают в себя дополнительные расходы, связанные с установкой или вводом в эксплуатацию. Цены являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от страны, цен на сырьевые товары и валютных курсов.