Конструкция головки из 3 частей: специальный алюминиевый сплав, сталь и чугун.
Динамометрическое натяжение лезвия.
Микродатчик сломанного лезвия и датчик вращения лезвия.
Система подачи головки с гидравлическим цилиндром и передним сбалансированным клапаном для регулирования подачи и оптимизации резки.
Поворот головки полностью программируется с панели управления оператора, вращение осуществляется с помощью гидроцилиндра, а угол резания считывается магнитной лентой.
Когда головка находится под запрограммированным углом, она гидравлически фиксируется в нужном положении с помощью гидроцилиндра.
Направляющая ножа с комбинированным действием боковых подшипников, твердосплавных пластин и верхнего подшипника.
Прямой привод: Редуктор с наклонными шлифованными закаленными зубьями, смазанными долговечной смазкой.
Инвертор VHZ для широкого диапазона выбора скорости.
Моторизованная щетка для очистки лезвий, приводимая в действие мотор-редуктором.
Тиски для зажима материала с реечной системой, ручным позиционированием и гидравлическим стопорным цилиндром.
Кареточные тиски для подачи материала, оснащенные гидравлическим цилиндром и самоцентрирующимся устройством для непрямых прутков.
Материал, не хватающий микро, помещается на кареточные тиски.
Автоматическое позиционирование подающих тисков в соответствии с запрограммированной мерой для одиночной и многократной индексации.
Точность системы составляет ± 0,2 мм.
Подача осуществляется по линейным рельсам для уменьшения трения.
Ход единичной подачи составляет 1000 мм. Скорость трасляции 4,2 м/мин.
Длина конечного лома в автоматическом цикле составляет 310 мм.
Ролики N° 4 расположены между входом в подвал машины и передними тисками для поддержки материала.
Два центральных ролика устанавливаются в автоматическом режиме в зависимости от положения подающих тисков; преимущество заключается в лучшей поддержке коротких прутков.
---