Печи серии I.G.O. Большая универсальность использования, функциональность и надежность являются основными характеристиками широкого и дифференцированного ассортимента, предназначенного для штамповки одной детали или армирования двух деталей одновременно. Эти печи были разработаны для обеспечения высокой производительности, в том числе при крайне ограниченном пространстве.
Наличие огромного количества опций для конкретных производственных требований.
Разработанные для обеспечения максимальной производительности при минимальных габаритных размерах, они решают все более и более актуальные проблемы, связанные с ограничением доступного пространства при увеличении количества выпускаемой продукции.
Регулирование температуры путем пропорционального модулирующего воздействия, что позволяет равномерность температуры +/+ 0,5% от заданного значения. Контроль с помощью термопары на одной или двух зонах, в зависимости от длины нагревательной камеры. Прямой нагрев с помощью горелок на своде нагревательной камеры и пламени на дорожках.
В версии 2G колесная база дорожек составляет 80 мм (диаметр деталей 15-60 мм) или 120 мм (диаметр деталей, 15-80 мм). В версии 3G колесная база составляет 75 мм (диаметр деталей 15-60 мм§); в 4G - 50 мм (диаметр деталей 15-45 мм).
Доступны четыре варианта длины камеры: IGO2000, IGO2500 (1 зона) и IGO3000, IGO300 (2 зоны), где номер модели указывает длину в мм. Каждая камера может быть снабжена 2, 3 или 4 направляющими в зависимости от требуемого производства и размера нагреваемой детали.
Питатель/внутриколонное устройство A1300 (длина деталей 200 мм) A1600 (длина деталей 300 мм).
Электрический щит и панель оператора рядом со станком в комплекте. Логика подачи с помощью электромеханических реле или ПЛК. Регулирование температуры с помощью микрочипового терморегулятора.
---