Преобразователи IRIS (ротационной системы контроля внутренних поверхностей труб) предназначены для контроля труб в нефтехимической промышленности, а также для диагностики оборудования АЭС. Преобразователи используют ультразвуковые лучи для сканирования внутренних поверхностей труб в винтовых конфигурациях, гарантируя контроль трубы по всей ее длине. Преобразователи IRIS работают в режиме импульс-эхо для измерения толщины стенок труб, величины утонения, ориентации дефектов в диапазоне от 12,7 до 76,2 мм ВД (внутреннего диаметра).
Необходимы различные компоненты для «создания» преобразователя IRIS . Компоненты взаимозаменяемы и должны выбираются в соответствии с размером трубы.
Для создания преобразователя IRIS необходимы следующие компоненты:
• Турбинная головка (TUA)
• Ультразвуковой преобразователь (TUB)
• Центрирующее устройство (TUC)
• Кабель преобразователя (TUD).
TUA -Турбинные головки
Турбины IRIS приводятся в движение давлением воды, обеспечивая вращение со скоростью примерно 40 об/с. Они включают зеркало под углом 45°, которое отклоняет ультразвуковой луч к стенке трубы.
TUB - Ультразвуковые преобразователи
Преобразователи IRIS представляют собой сфокусированные иммерсионные преобразователи с наружным диаметром 9,53 мм и диаметром элемента 6,35 мм. Они доступны в конфигурациях с 3 разными центральными частотами и 2 фокусными расстояниями.
TUD - Кабели для преобразователей
Кабели преобразователей IRIS выполняют две функции: они обеспечивают давление воды, необходимое для турбины; и передают ультразвуковой сигнал с помощью короткого коаксиального кабеля.