Использование натуральных волокон в экструзии профилей становится популярным. Люди пытаются развивать новые особенности готовых продуктов из ДПК (древесно-полимерного композита), материал ПП/ПЭ, смешанный с 40 — 80% натуральных волокон или ПВХ, смешанный с 40 — 70% натуральных волокон для производства разных профилей.
В соответствии с пластиковой подложки, WPC разделяется на ПВХ, ПЭ, ПП, PS, и ABS, и даже продуктов ПБТ и ПЭТ находятся в стадии разработки. Несмотря на то, ПВХ воспламеняется, она до сих пор вопрос об охране окружающей среды. ПЭ пластик дерево имеет большое потребление; Однако, маслянистый воск текстура материала имеет низкую теплостойкость, плохое пенообразование, плохое качество печати, а также усадку продукта; PP пластик дерево имеет восковую структуру и может выдерживать высокую температуру.
Хотя вторичная переработка имеет риск образования трещин, внешний вид и текстура идентична натуральной древесины, следовательно, он может быть очень хорошо сделано без пост-продакшн.
Основываясь на этих требованиях EVERPLAST MACHINERY развил: 1. Линии на базе двухшнековых экструдеров с сегментными шнеками + специального одношнекового экструдера. 2. Линии на базе двухшнекового экструдера с параллельными шнеками + специального одношнекового экструдера, комбинированного с формами и периферийным оборудованием для производства ДПК профилей дали очень хорошие результаты. Мы создали рынок для наших клиентов по всему миру.