Роботизированная ячейка для палетирования INFINITYROBOT

для фрезерованиядля загрузкидля разборки товаров с поддона

Обзор продукта
infinityRobot связывает несколько производственных станков посредством центральной системы AX-контейнеров для компонентов. Токарные и фрезерные станки можно комбинировать для выполнения полного цикла обработки, а последующие операции, такие как снятие заусенцев, маркировка или мойка, могут быть интегрированы для увеличения степени вертикальной интеграции производства.

Ключевые особенности infinityRobot

• Максимальная загрузка робота за счёт применения промышленного робота Fanuc, настроенного для работы на 7-й оси
• Подключение нескольких машин для объединения нескольких единиц (токарные и фрезерные)
• AX-контейнер с выдвижным лотком в качестве центральной базы для загрузки станков
• Опциональная интеграция автоматической замены инструмента и смены губок
• Повышенная гибкость благодаря дополнительной обработке паллет
• Концепция InfinityLine для модульного масштабирования рабочего диапазона
• Центральная рельсовая технология с интегрированным питанием и линией передачи данных
• Простая интеграция дополнительных машин без дорогостоящей перенастройки кабелей
• Масштабируемая, ориентированная на будущее архитектура системы

Решения для автоматизации станков
Системы EMCO AX превращают отдельные CNC токарные и фрезерные станки в полностью автоматизированные производственные ячейки. От роботизированных ячеек и смены паллет до автоматизированной подачи заготовок и интеграции последующих операций — infinityRobot предоставляет масштабируемое решение для автоматизации Smart Factory.

Технические характеристики

• Название модели: infinityRobot
• Производитель / бренд: EMCO
• Робот: промышленный робот Fanuc, настроенный для работы на 7-й оси
• Поддержка интеграции нескольких машин (токарные и фрезерные)
• AX-контейнер с выдвижной загрузкой
• Опциональная интеграция автоматического сменщика инструмента и смены губок
• Поддержка дополнительного паллетного обращения
• Модульная концепция InfinityLine для масштабирования рабочего диапазона
• Центральная рельсовая технология с интегрированным питанием и линией данных
• Лёгкая интеграция дополнительных машин без перенастройки кабелей
• Масштабируемая, ориентированная на будущее архитектура системы
• Обеспечивает интеграцию последующих процессов: снятие заусенцев, маркировка, мойка