Токарный станок ЧПУ VT 2
вертикальный4 осидля мехобработки валов и элементов валов

Токарный станок ЧПУ - VT 2 - EMAG GmbH & Co. KG - вертикальный / 4 оси / для мехобработки валов и элементов валов
Токарный станок ЧПУ - VT 2 - EMAG GmbH & Co. KG - вертикальный / 4 оси / для мехобработки валов и элементов валов
Добавить в папку «Избранное»
Добавить к сравнению

fo_shop_gate_exact_title

Характеристики

Тип управления
ЧПУ
Направление шпинделя
вертикальное
Количество осей
4 оси
Применение
для мехобработки валов и элементов валов
Рабочая характеристика
высокой точности, мощное
Диаметр

160 mm
(6,3 in)

Скорость вращения

6 000 rpm
(37 699,112 rad.min-1)

Длина детали

400 mm
(16 in)

Максимальный диаметр резки

100 mm
(4 in)

Ход Х

332 mm
(13 in)

Ход Z

625 mm
(25 in)

Быстрая подача по оси X

30 000 mm/min
(20 in/s)

Быстрая подача по оси Z

30 000 mm/min
(20 in/s)

Номинальная мощность

14,1 kW, 17,9 kW, 21 kW
(19,2 hp, 24,3 hp, 28,6 hp)

Максимальный крутящий момент

90 Nm, 130 Nm
(66 ft.lb, 96 ft.lb)

Описание

Короткое время цикла, высокая точность и безопасность обработки - вот выдающиеся характеристики обработки валов на токарных станках серии VT. Эти токарные станки буквально переворачивают с ног на голову классический процесс горизонтальной обработки. Четыре оси, короткие ходы, мощный главный шпиндель - вот сильные стороны токарного станка VT 2. Использование "двухстороннего" процесса значительно сокращает время обработки на токарных станках VT, позволяя быстро изготавливать крупные партии деталей. Гибкость гарантируется благодаря использованию двух инструментальных револьверных головок, каждая из которых имеет одиннадцать станций и может быть оснащена токарными и приводными инструментами. Автоматизация полностью интегрирована в эти токарные станки, поскольку револьверная головка загружает и выгружает заготовки в зону обработки. Пока один захват, занимающий двенадцатую позицию револьверной головки, подает новую необработанную деталь в станок, другой снимает готовый компонент. Процесс переключения занимает всего шесть секунд, в зависимости от заготовки. С помощью анализа данных можно сократить или даже полностью избежать ненужных простоев - из-за износа деталей или, в худшем случае, из-за поломки станка. Увеличение производительности более чем на 10 % является здесь правилом. Чтобы максимально упростить нашим клиентам вхождение в мир производства, оптимизированного под данные, все станки серии VT теперь поставляются в стандартной комплектации с поддержкой IoT. Это означает, что анализ данных на станках может быть начат практически сразу. Преимущества Сокращение времени цикла за счет четырехкоординатной обработки Меньше инвестиций в датчики, так как оси станка имеют прямой привод, а система управления станком - новейшую конструкцию

---

ВИДЕО

* Цены указаны без учета налогов, без стоимости доставки, без учета таможенных пошлин и не включают в себя дополнительные расходы, связанные с установкой или вводом в эксплуатацию. Цены являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от страны, цен на сырьевые товары и валютных курсов.