Дробилка для производства порошка

для продуктов питанияударнаяс воздушным сепаратором

Обзор
Классификационные воздушные мельницы DP Pulverizer обеспечивают точное разделение частиц без сита за счёт продуманного воздушного потока и динамической классификации. Эти интегрированные системы объединяют высокоскоростное ударное измельчение и непрерывную воздушную классификацию в одной машине, обеспечивая жесткий контроль размера частиц, стабильное качество продукта и снижение перерасхода измельчения.

Ключевые преимущества

• Точный контроль размера частиц с помощью регулируемого динамического классификатора (ситовые элементы не требуются)
• Узкое распределение по размеру и улучшенный контроль верхнего отсечения
• Повышенная выходная доля годного продукта и снижение количества тонких фракций, поскольку перерабатывается только слишком крупный материал
• Улучшенное тепловое управление благодаря непрерывному воздушному потоку и короткому времени пребывания
• Непрерывная масштабируемая работа от пилотных установок до производства

Принцип работы (в общих чертах)

• Контролируемая подача в высокоскоростной шлифовальный ротор (часто используются шнековые питатели, роторные клапаны, дозаторы loss-in-weight)
• Высокоскоростное ударное измельчение элементами ротора (молоты, штифты, лопатки), дающее уменьшение размера за счет столкновений ротор–частица и частица–частица, а также вторичных ударов о облицовку
• Спроектированный воздушный поток поднимает частицы к встроенному динамическому классификатору
• Вращающееся классификационное колесо создает центробежное отторжение крупных частиц и пропускает мелкие, которые покидают мельницу
• Слишком крупные частицы непрерывно рециркулируются внутри до достижения заданного отсечки
• Продукт выводится вместе с воздушным потоком в устройства сбора (циклон, фильтры с мешками/картриджами); очищенный воздух выбрасывается или рециркулируется

Типичный диапазон размеров частиц
Классификационные воздушные мельницы обычно выбирают для целевых диапазонов частиц примерно от ~10 микрон до 200 микрон в зависимости от материала и конфигурации.

Материалы, обычно обрабатываемые

• Активные фармацевтические ингредиенты (API)
• Нутрицевтики и функциональные ингредиенты
• Пищевые добавки, сахара, крахмалы, специи
• Пигменты, покрытия и специальные химикаты
• Минералы, наполнители, керамика
• Порошки для батарей и передовые материалы (оксиды металлов, проводящие порошки)

Отрасли и применения

• Фармацевтика
• Нутрицевтика
• Пищевая промышленность и напитки
• Химическая переработка
• Минералы и керамика
• Батареи и электроника
• Аэрокосмическая отрасль (контроль порошков для аддитивного производства)

Основные компоненты и функциональные элементы

• Высокоскоростной шлифовальный ротор (ударные элементы/геометрия ротора подбирается под материал)
• Динамическое классификационное колесо (регулируемая скорость для установки точки среза)
• Корпус классификатора / зона разделения (геометрия для минимизации турбулентности и повышения резкости среза)
• Камера помола и внутренние облицовки (заменяемые изнашиваемые детали)
• Система воздушного потока: входы/выходы, индукционные вентиляторы, внутренние каналов
• Вход подачи и системы точной подачи (шнековые питатели, роторные клапаны, дозаторы loss-in-weight)
• Независимые приводы (ротор и классификатор), часто с частотными приводами
• PLC-управление и автоматизация для управления скоростью ротора, скоростью классификатора, воздушным потоком и подачей
• Нижестоящий сбор продукта (циклон, мешковые/картриджные фильтры) и управление пылью

Преимущества классификаторов DP Pulverizer

• Регулируемая точка отсечения без механической замены сит (регулировка скоростью классификатора и воздушным потоком)
• Интегрированное измельчение и классификация уменьшают занимаемую площадь и сложность системы по сравнению с многомашинными решениями
• Ниже эксплуатационные расходы по сравнению с струйными мельницами для многих диапазонов тонкого помола (не требуется сжатый газ)
• Надежная промышленная конструкция с прогнозируемым управлением износом и удобством обслуживания
• Бесшовная интеграция в комплексные системы переработки порошков «под ключ» (подача, смешивание, обработка воздуха, взрывозащита, PLC/рецепты)

Ограничения / Соображения

• Более высокая системная сложность и капитальные затраты по сравнению с простыми ударными мельницами
• Не оптимально для ультратонких/субмикронных диапазонов, где требуется струйная мельница (сложно стабильно получить < ~5–10 микрон)
• Чувствительность к однородности подачи (влажность, липкость, переменная фракция подачи могут требовать предварительной обработки)
• В сильно абразивных приложениях износ роторов, классификационных колес и облицовок увеличивает частоту обслуживания

Брошюры и документация
Доступны брошюры и руководства по подбору, описывающие классификационные воздушные мельницы DP, общие корпоративные брошюры и рекомендации по выбору мельницы (PDF, указанные на странице продукта).

Характеристики / Технические спецификации

• Типичный диапазон контроля размера частиц: ~10 μm до 200 μm (зависит от применения)
• Режим работы: непрерывное замкнутое измельчение и динамическая воздушная классификация
• Основные элементы управления: независимое управление скоростью ротора и классификатора, управление воздушным потоком, регулирование подачи через PLC/VFD
• Выпуск продукта: циклоническая или фильтрационная сборка, опция рециркуляции воздуха
• Поддерживаемые системы подачи: шнековый питатель, роторный клапан, дозатор loss-in-weight
• Материалы конструкции и облицовки: подобраны с учетом износостойкости и требований по очистке/регулированию
• Опции интеграции: точная подача/дозирование, сбор пыли, защита/инертирование от взрыва, управление рецептами PLC, интеграция turnkey системы