Полость пресс-формы состоит из верхней и нижней форм. Образец резины помещается в почти закрытую полость пресс-формы и поддерживается при определенной температуре и давлении. Одна из полостей пресс-формы вибрирует с частотой 1,7 Гц, амплитуда колебаний составляет ±0,5º или ±1º. Колебания полости пресс-формы вызывают деформацию сдвига в образце, и в то же время образец генерирует силу реакции (момент) в направлении, противоположном полости пресс-формы, а величина силы зависит от жесткости (модуля сдвига) компаунда. С началом вулканизации жесткость образца резины увеличивается, и сила реакции (момент), измеренная механизмом измерения силы, постепенно возрастает до стабильного или максимального значения и постепенно отображается на экране. В то же время можно увидеть график зависимости крутящего момента от времени, который обычно называют "кривой вулканизации". Форма кривой и температура испытания связаны со свойствами компаунда. После проведения испытания данные и кривые автоматически сохраняются в базе данных. Если вам нужно распечатать, просто нажмите "Печать". Форма кривой вулканизации зависит от температуры испытания и свойств образца резины. Помимо кривой, управляемый компьютером принтер распечатает соответствующие технические параметры.
a. Высокая точность контроля температуры и широкий диапазон. (±0.1℃)
b. Функция программирования часов. (установка, время модификации)
c. Передовой импульсный источник питания с широким диапазоном регулирования напряжения.
d. Импортные интегральные схемы и компоненты управления.
e. Все на китайском и китайском языках.
---