Бурый уголь обычно имеет такие недостатки, как высокая влажность (30%-50%), низкая температура воспламенения и большие выбросы углекислого газа. Прямое сжигание неэкстракционного бурого угля приведет к серьезным проблемам высокого загрязнения окружающей среды, а также увеличит стоимость установки и эксплуатации завода. Кроме того, повышенное содержание воды приводит к увеличению стоимости транспортировки.
Чтобы решить вышеуказанные проблемы свойств бурого угля, наши технические специалисты в полной мере учитывают характеристики бурого угля, разрабатывают специальную внутреннюю структуру цилиндра, которая дополнительно усиливает защиту от разрушения материала блока единства, не только улучшая тепловую эффективность, но и эффективно избегая явления чрезмерного высыхания угля в цилиндре. Благодаря сушке и обезвоживанию бурого угля, система может эффективно улучшить теплотворный показатель и характеристики хранения бурого угля, так что показатели соответствуют требованиям товарного энергетического угля, и имеют очевидные экономические, экологические и социальные преимущества.
Система
Во-первых, влажный материал измельчается дробильной машиной, транспортируется на винтовой конвейер ленточным конвейером, затем попадает во вращающийся барабан, после сушки большая часть сухого материала выгружается через ленточный конвейер, оставшийся материал попадает в циклонный пылеуловитель, где собирается пыль, с функцией вентилятора с принудительной тягой, оставшийся материал выгружается через конвейер.
Преимущество
1 Горячий дымовой газ непосредственно контактирует с материалами, достаточный теплообмен и высокая производственная мощность;
---