В СОТРУДНИЧЕСТВЕ С НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИМИ ОТДЕЛАМИ ЗАКАЗЧИКОВ, COMI ПРОЕКТИРУЕТ И ПРОИЗВОДИТ ВЫСОКО АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ РАБОЧИЕ УЗЛЫ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ, РЕЗКИ И ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, УСИЛЕННЫХ ПЕНОЙ
Этот рабочий узел был разработан для выполнения периферийной резки, отверстий и внутренних пазов ранее термоформованного и усиленного изделия, но его конфигурация также позволяет выполнять операции по фрезерованию.
Структура машины
Структура машины гарантирует максимальную безопасность оператора:
Полностью закрытая кабина, с подкладкой по периметру и стальной крышей
Слой шумо-поглощающего материала и внутреннее покрытие, опционально добавленные для соответствия предельно допустимому уровню шума воздействующего на оператора
Автоматически управляемые передние и боковые двери
Защита рабочей зоны снаружи при помощи фотоэлектрических барьеров.
Рабочий стол
Проект с учетом специальных требований для обеспечения высокого уровня гибкости и универсальности в процессе обработки заготовок:
Система Twin Shuttle с подвижными или скользящими столами на тележках, управляемые независимо или совместно, что позволяет выгружать/ загружать детали в короткое время
Система с неподвижными столами, с возможностью поперечного перемещения внутри узла в случае работы с деталями, выше, чем кронштейн робота
Насосы подачи вакуума для закрепления материала на матрице.
Рабочий узел резки
Машина оборудована несколькими рабочими узлами, состоящими из:
Электро-шпинделя с автоматической сменой инструмента
Магазина инструмента с 8 или более позициями, оборудованного держателями инструмента и конусами