Наматывающее устройство для пленки

для катушекдля рулонадля ленты

Автоматическое наматывающее устройство для нетканых материалов, пластиковых плёнок и клейких лент | VELA

Автоматическое наматывающее устройство VELA компании **Calemard® редназначено для непрерывного производства рулонов высокого качества на линиях по выпуску нетканых материалов, пластиковых плёнок и клейких лент. Благодаря технологии тангенциальной намотки в линии оборудование выполняет намотку, а при необходимости — продольную резку или обрезку кромок без снижения скорости производственной линии, обеспечивая при этом непрерывный контроль натяжения полотна и стабильное качество намотки.

Надёжное и полностью автоматизированное, наматывающее устройство VELA особенно хорошо подходит для материалов, чувствительных к натяжению. Сверхнизкое натяжение при намотке, регулируемая степень уплотнения рулона и высокоточный контроль натяжения позволяют сохранить свойства материала, одновременно повышая производительность линии и качество готовых рулонов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Технические характеристики могут быть адаптированы в соответствии с требованиями Вашего применения.

• Максимальная рабочая ширина: 3 400 мм (опция — 3 600 мм)
• Максимальный диаметр рулона: 1 700 мм (опция — 2 500 мм)
• Максимальная скорость: 200 м/мин (опция — 250 м/мин)
• Минимальная ширина продольной резки: **70 мм**

КОМПЛЕКТАЦИЯ
Наматывающее устройство VELA может быть оснащено различными опциями для соответствия требованиям каждой производственной линии:

• Моторизованная тангенциальная намотка
• Высокоточный контроль натяжения, независимый от предыдущего технологического процесса
• Несколько технологий продольной резки в зависимости от материала: раздавливающая резка, ножничная резка или резка бритвенными лезвиями
• Система помощи при выгрузке рулонов
• Полностью автоматическая выгрузка рулонов и загрузка гильз (опция)
• Система помощи при позиционировании ножей (опция)
• Автоматическая станция паллетирования и упаковки в стретч-плёнку (опция)
• Автоматическая заправка полотна (опция)

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Непрерывная намотка: операции продольной резки и намотки выполняются без снижения скорости производственной линии.
• Сверхнизкое натяжение при намотке: защищает чувствительные материалы от деформации и повреждений.
• Непрерывный контроль натяжения: обеспечивает стабильно высокое качество продольной резки и намотки на протяжении всего процесса.
• Регулируемое уплотнение рулона: степень уплотнения может регулироваться независимо от диаметра рулона.
• Высокий уровень автоматизации: сводит к минимуму ручные операции и вмешательство оператора.
• Компактная конструкция: легко интегрируется в существующие производственные линии и проста в эксплуатации.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Автоматическое наматывающее устройство VELA предназначено для линий по производству:

• Нетканых материалов
• Пластиковых плёнок
• Клейких лент

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

• Процесс: продольная резка и намотка в линии
• Технология намотки: моторизованная тангенциальная намотка
• Контроль натяжения: непрерывный и независимый от предыдущего технологического процесса
• Технологии резки: раздавливающая резка, ножничная резка или резка бритвенными лезвиями
• Автоматизация: полностью автоматизированные операции продольной резки и намотки

ПОЧЕМУ СТОИТ ВЫБРАТЬ ОБОРУДОВАНИЕ CALEMARD?
С 1955 года компания Calemard разрабатывает оборудование для обработки рулонных материалов (web converting), предназначенное для самых требовательных промышленных применений. Наш инженерно-конструкторский отдел создаёт индивидуальные решения — от проверки процесса в испытательном центре до ввода оборудования в эксплуатацию на предприятии заказчика.

НАШИ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА В ОБЛАСТИ QHSE

• ISO 9001: Система менеджмента качества
• ISO 45001: Система управления охраной труда и промышленной безопасностью
• Серебряная медаль EcoVadis: Высокие показатели в области корпоративной социальной ответственности (CSR)

Хотите автоматизировать процессы продольной резки и намотки на Вашей производственной линии?
Свяжитесь с нашими специалистами, чтобы подобрать автоматическое наматывающее устройство, которое наилучшим образом соответствует Вашему применению, материалам и целям по повышению производительности.