Роботизированная ячейка для разгрузки

для фрезерованиядля загрузкис повышенной гибкостью

Модульная роботизированная ячейка, объединяющая системы и языки ЧПУ и робототехники и способная вписаться в высокоавтоматизированную сборочную линию. Оптимизация производственного цикла за счет все более высокого уровня автоматизации предприятия. Чтобы удовлетворить эти и другие потребности автомобильного сектора, компания Belotti в тесном сотрудничестве с компаниями KUKA и Siemens разработала новое решение BELOTTI INTEGRALE для обработки современных материалов (углерод, кевлар, легкие сплавы). Сам проект является актуальным благодаря внутреннему технологическому развитию, значимости участвующих партнеров и интересному коммерческому потенциалу. Задачи и цели проекта: обеспечить гибкость и простоту использования; оптимизировать производительность и эффективность производства; стать частью автоматизированной линии в контексте гибких производственных систем. Пилотная линия BELOTTI INTEGRALE установлена в Сант-Агата Болоньезе и является частью сборочной линии супервнедорожника Urus компании Lamborghini, ведущей итальянской марки автомобилей класса люкс, принадлежащей немецкой Audi (Volkswagen Group). Индивидуальная конструкция BELOTTI INTEGRALE позволяет размещать ее на близком расстоянии от традиционных декартовых станков с ЧПУ, уже установленных на линии, что обеспечивает идеальное соответствие как с точки зрения компоновки, так и с точки зрения связи со всей уже работающей системой. Интегрируясь с другими традиционными станками с ЧПУ, системами загрузки/разгрузки паллет и перемещения оборудования, это новое решение гарантирует высокий уровень гибкости и внимания к деталям при обрезке и фрезеровании композитных материалов и деталей из легких сплавов, в частности углепластика и алюминия, часто используемых в автомобильном секторе высокого класса.