Компонент D

Большие объемы, более 2500 кг, могут быть отлиты менее чем за 45 минут. Хорошая литейная способность Трудноизмеримая линейная усадка Высокая термостойкость Процесс литья через 90 минут (после добавления засыпного компаунда) Химическая адгезия к полиэфирному или винилэфирному гелькоуту Сразу же после остывания первой половины формы можно приступать к подготовке второй половины формы Медные трубы поддерживают на поверхности формы практически постоянную температуру Пост-отверждение не требуется Поверхности из: Полиэфирный гелькоут Винилэфирный гелькоут Формы из пенопласта Поверхности: Полиэфирный гелькоут Винилэфирный гелькоут Эпоксидный гелькоут Металлический напыляемый поверхностный слой (цинк) Гальвано Например, подходит для: Впрыска полиуретановой (ПУ) пены Формы для литья смолы под давлением Реакционное литье под давлением (RIM) / Структурное реакционное литье под давлением (SRIM) Реакционное литье полиуретана под давлением Формы для литья интегрального пенополиуретана Формы для литья гибкого пенополиуретана Термопласты, армированные стекловолокном (GMT) и армированные волокнами полимеры (FRP) для прототипов и малых серий Формы для холодного и горячего давления до 130 °C Применение: - Формы для вспенивания, формы для холодного прессования, заливка или трамбовка смесей, инжекция под давлением RTM Подготовка к заливке Рассчитайте полный объем заливки в литрах (например, калибровка водой или песком) и умножьте это количество на плотность = полное количество засыпки. Согните медную трубу по шаблону и закрепите ее на сборном литейном ящике на расстоянии 20 - 40 мм от поверхности детали. Расстояние между трубами должно составлять примерно 60 - 80 мм. Прикрутите литейную коробку с закрепленными медными трубами к модели и приступайте к герметизации.