Машина принимает PLC и сенсорный экран, полный машины зажим, кормление, отопление, изоляция, охлаждение, зачистки, продукты, такие как автоматический цикл выброса
1. Используется программируемый логический контроллер и сенсорный экран для интуитивно-понятного управления установкой. Машина работает в полностью автоматическом режиме. Порядок операций: открытие/закрытие пресс-формы, загрузка сырья, пропаривание, поддержание температуры, вакуумное охлаждение и извлечение готового изделия из формовочной полости.
2. Возможность выбора способа загрузки сырья в пресс-форму, обычная, давлением, или вакуумная загрузка для обеспечения высокой скорости подачи и равномерного заполнения формовочной полости.
3. Благодаря передовой гидравлической системе, значительно ускоряется процесс открытия/закрытия пресс-формы (максимальная скорость движения до 200мм/сек), экономия энергии составляет до 40% по сравнению со старыми моделями.
4. Машина снабжена датчиком угла поворота для измерения расстояния между фиксированной и подвижной частью пресс-формы, для изготовления прецензионных деталей.
5. Датчики давления и температуры внутри формовочной полости для постоянного контроля за параметрами, что обеспечивает стабильно высокое качество готовых изделий;
6. Вакуумная система состоит из ресивера, конденсатора и высокоэффективного водокольцевого вакуумного насоса. Благодаря вакуумной системе, сокращается общее время формования, готовая продукция отличается гомогенной плотностью, а также низкой остаточной влажностью;